Kjarni og framkvæmd fægja
Af hverju þurfum við að framkvæma yfirborðsvinnslu á vélrænum hlutum?
Yfirborðsmeðferðarferlið verður öðruvísi í mismunandi tilgangi.
1 Þrír tilgangur yfirborðsvinnslu vélrænna hluta:
1.1 Yfirborðsvinnsluaðferð til að fá nákvæmni hluta
Fyrir hluta með samsvarandi kröfur eru kröfur um nákvæmni (þar á meðal víddarnákvæmni, lögunarnákvæmni og jafnvel staðsetningarnákvæmni) venjulega tiltölulega miklar og nákvæmni og yfirborðsgrófleiki tengjast. Til að ná nákvæmni verður að ná samsvarandi grófleika. Til dæmis: nákvæmni IT6 krefst almennt samsvarandi grófleika Ra0,8.
[Algengar vélrænar leiðir]:
- Snúa eða mala
- Fínt leiðinlegt
- fín mala
- Mala
1.2 Yfirborðsvinnsluaðferðir til að fá yfirborðs vélrænni eiginleika
1.2.1 Að fá slitþol
[Algengar aðferðir]
- Mala eftir herðingu eða kolun/slökkun (nítrun)
- Mala og fægja eftir harðkrómhúð
1.2.2 Að fá gott yfirborðsálag
[Algengar aðferðir]
- Mótun og mölun
- Yfirborðshitameðferð og mala
- Yfirborðsvelting eða kúluhreinsun fylgt eftir með fínslípun
1.3 Vinnsluaðferðir til að fá yfirborðsefnafræðilega eiginleika
[Algengar aðferðir]
- Rafhúðun og pússun
2 Málm yfirborð fægja tækni
2.1 Mikilvægi Það er mikilvægur hluti af sviði yfirborðstækni og verkfræði og er mikið notað í iðnaðarframleiðsluferlum, sérstaklega í rafhúðun iðnaði, húðun, anodizing og ýmsum yfirborðsmeðferðarferlum.
2.2 Hvers vegna eru upphafsfæribreytur yfirborðs og áhrifabreytur vinnsluhlutans svo mikilvægar?Vegna þess að þeir eru upphafs- og markpunktur fægiverkefnisins, sem ákvarðar hvernig á að velja tegund fægivélar, svo og fjölda slípihausa, efnisgerð, kostnað og skilvirkni sem þarf fyrir fægivélina.
2.3 Slípunar- og pússunarstig og brautir
Fjögur algeng stig afmalaogfægja ] : í samræmi við upphafs- og endanlegt grófleika Ra gildi vinnustykkisins, grófslípa - fínslípa - fínslípa - fægja. Slípiefnin eru allt frá grófum til fíngerðum. Slípiverkfærið og vinnustykkið verður að þrífa í hvert skipti sem skipt er um þau.
2.3.1 Slípunarverkfærið er erfiðara, örskurðar- og útpressunaráhrifin eru meiri og stærð og grófleiki hafa augljósar breytingar.
2.3.2 Vélræn fæging er viðkvæmara skurðarferli en slípun. Fægingarverkfærið er úr mjúku efni, sem getur aðeins dregið úr grófleika en getur ekki breytt nákvæmni stærðar og lögunar. Grófleiki getur náð minna en 0,4μm.
2.4 Þrjár undirhugtök yfirborðsmeðferðar: slípa, fægja og klára
2.4.1 Hugmynd um vélræna slípun og slípun
Þó að bæði vélræn slípun og vélræn fægja geti dregið úr grófleika yfirborðs, þá er einnig munur:
- 【Vélræn fægja】: Það felur í sér víddarþol, lögunarþol og stöðuþol. Það verður að tryggja víddarþol, lögunarþol og staðsetningarþol jarðaryfirborðs á meðan það dregur úr grófleika.
- Vélræn fægja: Það er frábrugðið því að fægja. Það bætir aðeins yfirborðsáferðina, en ekki er hægt að tryggja þolið á áreiðanlegan hátt. Birtustig hennar er hærra og bjartara en fægja. Algeng aðferð við vélrænni fægja er mala.
2.4.2 [Frágangsvinnsla] er mala- og fægjaferli (skammstafað sem slípa og fægja) sem framkvæmt er á vinnustykkinu eftir fínvinnslu, án þess að fjarlægja eða aðeins fjarlægja mjög þunnt lag af efni, með þann megintilgang að draga úr ójöfnu yfirborði, auka yfirborðsgljáa og styrkja yfirborð þess.
Nákvæmni og grófleiki hlutayfirborðsins hefur mikil áhrif á líf þess og gæði. Rýrnað lagið sem EDM skilur eftir og örsprungurnar sem eftir mala hafa áhrif á endingartíma hlutanna.
① Frágangsferlið hefur litla vinnsluheimild og er aðallega notað til að bæta yfirborðsgæði. Lítið magn er notað til að bæta vinnslunákvæmni (svo sem víddarnákvæmni og lögunarnákvæmni), en það er ekki hægt að nota það til að bæta staðsetningu nákvæmni.
② Frágangur er ferlið við að örskera og pressa yfirborð vinnustykkisins með fínkorna slípiefni. Yfirborðið er unnið jafnt, skurðarkrafturinn og skurðarhitinn eru mjög lítill og hægt er að fá mjög há yfirborðsgæði. ③ Frágangur er örvinnsluferli og getur ekki leiðrétt stærri yfirborðsgalla. Fínvinnsla þarf að fara fram fyrir vinnslu.
Kjarninn í yfirborðsfægingu á málmi er yfirborðssértæk örfjarlægingarvinnsla.
3. Núverandi þroskaðar fægjaaðferðir: 3.1 vélræn fæging, 3.2 efnafæging, 3.3 rafgreiningarfæging, 3.4 ultrasonic fægja, 3.5 vökva fægja, 3.6 segulmagnaðir slípun fægja,
3.1 Vélræn slípun
Vélræn fægja er fægjaaðferð sem byggir á skurði og plastaflögun efnisyfirborðsins til að fjarlægja slípuðu útskotin til að fá slétt yfirborð.
Með því að nota þessa tækni getur vélræn slípun náð yfirborðsgrófleika upp á Ra0,008μm, sem er það hæsta meðal ýmissa fægjaaðferða. Þessi aðferð er oft notuð í optísk linsumót.
3.2 Kemísk fæging
Efnafræðileg fæging er að láta smásæju kúptu hluta yfirborðs efnisins leysast upp í efnamiðlinum yfir íhvolfu hlutana til að fá slétt yfirborð. Helstu kostir þessarar aðferðar eru að hún krefst ekki flókins búnaðar, getur pússað vinnustykki með flóknum formum, getur pússað mörg vinnustykki á sama tíma og er mjög skilvirk. Kjarnamál efnafægingar er undirbúningur fægivökvans. Yfirborðsgrófleiki sem fæst með efnaslípun er yfirleitt nokkrir tugir μm.
3.3 Rafgreiningarfæging
Rafgreiningarfæging, einnig þekkt sem rafefnafræðileg fæging, leysir upp örlítið útskot á yfirborði efnisins til að gera yfirborðið slétt.
Í samanburði við efnafægingu er hægt að útrýma áhrifum bakskautsviðbragða og áhrifin eru betri. Rafefnafræðilega fægiferlið er skipt í tvö skref:
(1) Makrójöfnun: Uppleystu afurðirnar dreifast inn í raflausnina og rúmfræðileg grófleiki yfirborðs efnisins minnkar, Ra 1μm.
(2) Glansjöfnun: Anodísk skautun: Yfirborðsbirta er bætt, Ralμm.
3.4 Ultrasonic fægja
Vinnustykkið er sett í slípiefnisfjöðrun og sett í úthljóðsvið. Slípiefnið er malað og slípað á yfirborð vinnustykkisins með sveiflu úthljóðsbylgjunnar. Ultrasonic vinnsla hefur lítinn stórsæjan kraft og mun ekki valda aflögun vinnustykkisins, en verkfærin eru erfið í framleiðslu og uppsetningu.
Hægt er að sameina ultrasonic vinnslu með efnafræðilegum eða rafefnafræðilegum aðferðum. Á grundvelli tæringar lausnar og rafgreiningar er ultrasonic titringur beitt til að hræra lausnina til að aðskilja uppleystu vörurnar á yfirborði vinnustykkisins og gera tæringu eða raflausn nálægt yfirborðinu einsleit; kavitationsáhrif úthljóðsbylgna í vökvanum geta einnig hamlað tæringarferlinu og auðveldað yfirborðsljómun.
3.5 Vökvasöfnun
Vökvasöfnun byggir á háhraða rennandi vökva og slípiefni sem það ber til að bursta yfirborð vinnustykkisins til að ná tilgangi fægja.
Algengar aðferðir eru meðal annars: slípiefnisvinnsla, vökvaþotavinnsla, vökvadýnamísk mala osfrv.
3.6 Segulslípa og fægja
Segulslípa og fægja notar segulmagnaðir slípiefni til að mynda slípiefni undir virkni segulsviðs til að mala vinnustykkið.
Þessi aðferð hefur mikla vinnslu skilvirkni, góð gæði, auðvelt eftirlit með vinnsluskilyrðum og góð vinnuskilyrði. Með viðeigandi slípiefnum getur yfirborðsgrófleiki náð Ra0,1μm.
Í gegnum þessa grein tel ég að þú munt hafa betri skilning á fægja. Mismunandi gerðir af fægivélum munu ákvarða áhrif, skilvirkni, kostnað og aðrar vísbendingar um að ná mismunandi fægjamarkmiðum vinnustykkisins.
Hvaða tegund af fægivél fyrirtæki þitt eða viðskiptavinir þínir þurfa ekki aðeins að passa í samræmi við vinnustykkið sjálft, heldur einnig byggt á eftirspurn notandans á markaði, fjárhagsstöðu, viðskiptaþróun og öðrum þáttum.
Auðvitað er til einföld og skilvirk leið til að takast á við þetta. Vinsamlegast hafðu samband við forsölufólk okkar til að hjálpa þér.
Pósttími: 17-jún-2024